تولید پودر کاکائو بنسدورپ
فرایند تولید پودر کاکائو بنسدورپ
حضور جهانی به بنسدورپ آموخته است که محصولات دانه کاکائو ممتاز را چگونه تهیه کند و با متعهدترین مزارع کاکائو فعالیت نماید. و تنها با یک هدف: به اشتراک گذاشتن بهترین تجربه این محصول زیبای کاکائو با جهان و تبدیل دانه های کاکائو به پودرهای کاکائو با بالاترین کیفیت.
راهنمای مطالعه
نزدیک به 180 سال اشتیاق و فداکاری بری کلبوت (Barry Callebaut) در هلند باعث شده که بنسدورپ به عنوان استاد کاکائو شناخته بشود. بنسدورپ با انتخاب دقیق و وسواسگونه ی دانههای کاکائو از بهترین مزارع دنیا، به دنبال ارائه ی طعمی اصیل و غنی از کاکائو در محصولات خود است. این کیفیت برتر، در پودر کاکائو، شکلاتها و سایر فرآوردههای بنسدورپ به وضوح قابل لمس است.
ترکیب دانه های کاکائو درجه یک غرب آفریقا
راز رنگ ثابت، طعم و کیفیت پودر کاکائو بنسدورپ (Bensdorp)، ترکیبی متعادل و ثابت از سه نوع دانه خاص کاکائو غرب آفریقا است:
– دانه های کاکائو غنا با طعم شکلاتی مشخص
– دانه های کاکائو کامرونی با خواص رنگی شگفت انگیز
– دانه های کاکائو ساحل عاج مقاوم در مقابل آفات نباتی
ترکیب دانه های کاکائو درجه یک غرب آفریقا
راز رنگ ثابت، طعم و کیفیت پودر کاکائو بنسدورپ (Bensdorp)، ترکیبی متعادل و ثابت از سه نوع دانه خاص کاکائو غرب آفریقا است:
– دانه های کاکائو غنا با طعم شکلاتی مشخص
– دانه های کاکائو کامرونی با خواص رنگی شگفت انگیز
– دانه های کاکائو ساحل عاج مقاوم در مقابل آفات نباتی
آلکالایزینگ یا فرایند قلیایی داچینگ هلندی
پس از تمیز کردن، شکستن و پوستهزدایی دانههای کاکائو، تنها خالصترین دانههای کاکائو دستچین شده باقی خواهند ماند. که این دانه ها می توانند برای تولید پودر کاکائو قلیایی وارد مرحله داچینگ شوند و یا به منظور تولید پودر کاکائو نچرال به مرحله روستینگ وارد شوند. بری کلبوت بعد از گذشت ۱۸۰ سال هنوز طبق روش معتبر قرن 19 هلندی از میراث بنسدورپ برای آلکالایزینگ دانه ها استفاده می کند.
آلکالایزینگ یا فرایند قلیایی داچینگ هلندی
پس از تمیز کردن، شکستن و پوستهزدایی دانههای کاکائو، تنها خالصترین دانههای کاکائو دستچین شده باقی خواهند ماند. که این دانه ها می توانند برای تولید پودر کاکائو قلیایی وارد مرحله داچینگ شوند و یا به منظور تولید پودر کاکائو نچرال به مرحله روستینگ وارد شوند. بری کلبوت بعد از گذشت ۱۸۰ سال هنوز طبق روش معتبر قرن 19 هلندی از میراث بنزدورپ برای آلکالایزینگ دانه ها استفاده می کند.
البته، تجهیزات پیشرفته بری کلبوت با ماشین آلات مورد استفاده در قرن 19 تفاوت زیادی دارد، اما روند فرایند داچینگ اساساً تغییر نکرده است. داچینگ یا قلیایی شدن به عبارت دیگر به فرآیندی اشاره دارد که دانه پالایش شده کاکائو با محلول قلیایی (کربنات پتاسیم یا سدیم) درمان می شود. فرایند داچینگ به بری کلبوت این امکان را می دهد رنگ، طعم و حلالیت پودر کاکائو نهایی را بهبود ببخشد تا کاملاً با برنامه صنعت کانفکشنری و لبنیات مطابقت داشته باشد.
جادوی رستینگ (بو دادن و یا تفت دادن)
رستینگ (بو دادن و یا تفت دادن) به صورت بچ های کوچک تولید می شوند تا طعم اصلی کاکائو حفظ شود. تمام مراحل تا به حال، پیش سازهای طعم و رنگ واقعا مهم بوده اند. اما کباب کردن جایی است که جادو واقعاً اتفاق می افتد. برشته کردن نوک کاکائو باعث آزاد شدن طعم شدید شکلات و تمام عطرها و رنگ های مشخصی می شود که عمیقاً در هسته آنها پنهان شده است.
انتخاب فرآیند رستینگ مستقیم به جای رستینگ دانه در پوسته (Shell) تا دمای ۱۳۰ درجه سانتی گراد، جادویی است که توسط بنسدورپ انجام می شود. و کمک می کند عطر، طعم و رنگ منحصر کاکائو آزاد شود و تولید پودر کاکائو با کیفیت بهتری انجام بشود استفاده از سیستم تولید بچ امکان کنترل دقیق بر کیفیت فرآیند را می دهد. نظارت کارشناسان بری کلبوت بر بچ های کوچک تولید تضمینی بر کیفیت کاکائو بنسدورپ است.
جادوی رستینگ (بو دادن و یا تفت دادن)
رستینگ (بو دادن و یا تفت دادن) به صورت بچ های کوچک تولید می شوند تا طعم اصلی کاکائو حفظ شود. تمام مراحل تا به حال، پیش سازهای طعم و رنگ واقعا مهم بوده اند. اما کباب کردن جایی است که جادو واقعاً اتفاق می افتد. برشته کردن نوک کاکائو باعث آزاد شدن طعم شدید شکلات و تمام عطرها و رنگ های مشخصی می شود که عمیقاً در هسته آنها پنهان شده است.
انتخاب فرآیند رستینگ مستقیم به جای رستینگ دانه در پوسته (Shell) تا دمای ۱۳۰ درجه سانتی گراد، جادویی است که توسط بنسدورپ انجام می شود. و کمک می کند عطر، طعم و رنگ منحصر کاکائو آزاد شود و تولید پودر کاکائو با کیفیت بهتری انجام بشود استفاده از سیستم تولید بچ امکان کنترل دقیق بر کیفیت فرآیند را می دهد. نظارت کارشناسان بری کلبوت بر بچ های کوچک تولید تضمینی بر کیفیت کاکائو بنسدورپ است.
آسیاب، کنترل ظرافت پودر کاکائو بی عیب و نقص
در طی فرآیند آسیاب چند مرحله ای، دانه پالایش شده و رست شده کاکائو به لیکور کاکائو تبدیل می شود که از مخلوط مایع و جامدات کاکائو و کره کاکائو تشکیل شده است. استانداردهایی که لیکور کاکائو بنسدورپ باید رعایت کنند از بالاترین استانداردها در صنعت کاکائو است و سطح ظرافت آنها بسیار بالاتر از استانداردهایی است که در صنعت شکلات استفاده می شود.
آسیاب، کنترل ظرافت پودر کاکائو بی عیب و نقص
در طی فرآیند آسیاب چند مرحله ای، دانه پالایش شده و رست شده کاکائو به لیکور کاکائو تبدیل می شود که از مخلوط مایع و جامدات کاکائو و کره کاکائو تشکیل شده است. استانداردهایی که لیکور کاکائو بنسدورپ باید رعایت کنند از بالاترین استانداردها در صنعت کاکائو است و سطح ظرافت آنها بسیار بالاتر از استانداردهایی است که در صنعت شکلات استفاده می شود.
لیکور کاکائو، امضای منحصر بنسدورپ
پس از تولید لیکور کاکائو طی فرآیند آسیاب، فرآیند مخلوط کردن دوم دنبال می شود. لیکور کاکائویی بنسدورپ بر اساس دستور العمل های دقیق اندازه گیری شده با یکدیگر مخلوط می شوند. تمامی لیکور های کاکائویی بنسدورپ دارای ویژگیهای رنگ، طعم و قابلیت ترشوندگی خاصی هستند که وقتی با هم ترکیب میشوند، به صورت سمفونی با هم عمل میکنند تا دنیای شگفتانگیز طعم، رنگ و بافت شکلات را به ارمغان آورند.
لیکور کاکائو، امضای منحصر بنسدورپ
پس از تولید لیکور کاکائو طی فرآیند آسیاب، فرآیند مخلوط کردن دوم دنبال می شود. لیکور کاکائویی بنسدورپ بر اساس دستور العمل های دقیق اندازه گیری شده با یکدیگر مخلوط می شوند. تمامی لیکور های کاکائویی بنسدورپ دارای ویژگیهای رنگ، طعم و قابلیت ترشوندگی خاصی هستند که وقتی با هم ترکیب میشوند، به صورت سمفونی با هم عمل میکنند تا دنیای شگفتانگیز طعم، رنگ و بافت شکلات را به ارمغان آورند.
پرس، تولید کره کاکائو
پرس های هیدرولیک فشار زیادی را برای فشرده کردن مخلوط لیکور کاکائو اعمال می کنند و آن را به 2 بخش کره کاکائو و کیک کاکائو تفکیک می کند. بسته به زمان پرس و پارامترهای فرآیند، کیک های کاکائویی به دست آمده دارای محتوای چربی بین 10 تا 24 درصد هستند. در این مرحله هم کیفیت دانه های کاکائو و هم کیفیت رست آن ها نقش مهمی دارد. دانههای کاکائو با کیفیت بالا رست شده، امکان پرس بهینه را فراهم میکند، بدون اینکه در طول فرآیند بر طعم آن تأثیر بگذارد.
پرس، تولید کره کاکائو
پرس های هیدرولیک فشار زیادی را برای فشرده کردن مخلوط لیکور کاکائو اعمال می کنند و آن را به 2 بخش کره کاکائو و کیک کاکائو تفکیک می کند. بسته به زمان پرس و پارامترهای فرآیند، کیک های کاکائویی به دست آمده دارای محتوای چربی بین 10 تا 24 درصد هستند. در این مرحله هم کیفیت دانه های کاکائو و هم کیفیت رست آن ها نقش مهمی دارد. دانههای کاکائو با کیفیت بالا رست شده، امکان پرس بهینه را فراهم میکند، بدون اینکه در طول فرآیند بر طعم آن تأثیر بگذارد.
دستیابی به بهترین پودر کاکائو در جهان
در این مرحله، خطوط آسیاب پودر، کیک های کاکائو را به انواع پودرهای کاکائو با سطوح اندازه دانه از پیش تعریف شده تبدیل می کند. اما اینجاست که پودر کاکائو بنسدورپ واقعاً از سایر رقبا متمایز می شود. به لطف فرآیند ابتکاری 3 مرحله ای، بنسدورپ قادر به تولید بهترین پودر کاکائو در جهان است. پودر کاکائو با ظرافت متوسط 99.8 درصد در غربال مش 75 میکرومتر/200 میتواند طعم، رنگ و طعم خوشمزه شکلات را به جایی برساند که شکلات نمیتواند به آن برسد.
دستیابی به بهترین پودر کاکائو در جهان
در این مرحله، خطوط آسیاب پودر، کیک های کاکائو را به انواع پودرهای کاکائو با سطوح اندازه دانه از پیش تعریف شده تبدیل می کند. اما اینجاست که پودر کاکائو بنسدورپ واقعاً از سایر رقبا متمایز می شود. به لطف فرآیند ابتکاری 3 مرحله ای، بنسدورپ قادر به تولید بهترین پودر کاکائو در جهان است. پودر کاکائو با ظرافت متوسط 99.8 درصد در غربال مش 75 میکرومتر/200 میتواند طعم، رنگ و طعم خوشمزه شکلات را به جایی برساند که شکلات نمیتواند به آن برسد.
تثبیت و گاهش دما
خنک شدن باعث می شود چربی موجود در پودر کاکائو به شکل مناسبی متبلور شود که طعم پودر را حفظ می کند و از تغییر رنگ و ایجاد توده در حین نگهداری آن جلوگیری کند. به لطف مراقبت ویژه بنسدورپ از فرایند کاهش دما پودر کاکائو، هنگامی که یک کیسه بنسدورپ را باز می کنید، یک عطر کاکائوی خوشمزه و تازه و خالص در کل اتاق نفوذ می کند.
تثبیت و گاهش دما
خنک شدن باعث می شود چربی موجود در پودر کاکائو به شکل مناسبی متبلور شود که طعم پودر را حفظ می کند و از تغییر رنگ و ایجاد توده در حین نگهداری آن جلوگیری کند. به لطف مراقبت ویژه بنسدورپ از فرایند کاهش دما پودر کاکائو، هنگامی که یک کیسه بنسدورپ را باز می کنید، یک عطر کاکائوی خوشمزه و تازه و خالص در کل اتاق نفوذ می کند.